Công dụng chính của dầu máy nén khí Shell Corena S4 R 46:

• Bôi trơn: Khi bơm hoạt động, các bề mặt chuyển động, tiếp xúc tạo ra ma sát. Dầu có tác dụng bôi trơn, tạo lớp màng để giảm ma sát.
• Làm sạch: Khi máy hoạt động, bụi & cặn bẩn theo không khí đi vào máy nén. Dầu lúc này sẽ làm sạch, kéo theo bụi bẩn, rồi đi qua lọc.
• Làm kín: Dầu giúp làm kín các khe hở để hỗ trợ việc nén khí. Ngăn không cho thoát khí & lẫn vào các bộ phận khác gây hỏng hóc.
• Làm mát: Trong lúc nén khí, nhiệt sinh ra gây nóng máy. Dầu giúp làm mát, duy trì nhiệt độ ổn định, đảm bảo không bị quá nhiệt.
• Chống ăn mòn: Dầu máy nén khí có chứa ít phụ gia kiềm. Giúp trung hòa axit sinh ra trong quá trình hoạt động, giúp chống ăn mòn.

Shell Corena S4 R 46 cho phép kéo dài kỳ bảo dưỡng thay dầu lên tới 10.000 giờ. Thậm chí cả khi đang hoạt động trong điều kiện nhiệt độ khí ra tối đa tới 100ºC. Tuổi thọ dầu càng cao thì càng ít phải bảo dưỡng dầu. Giúp thiết bị của bạn hoạt động lâu hơn mà không bị gián đoạn. Dầu chống sự phá hủy nhiệt, chống tạo cặn để duy trì độ sạch của các bề mặt bên trong. Đặc biệt trong các bộ phận tách dầu, khí & trong hệ thống kết tụ.

Shell Corena S4 R 46 chứa hệ phụ gia chống mài mòn không tro tiên tiến. Giúp kéo dài tuổi thọ các chi tiết quan trọng như các ổ đỡ và bánh vít. Dầu giúp bảo vệ hiệu quả các bề mặt kim loại bên trong khỏi sự mài mòn và ăn mòn. Dầu giúp chống hình thành cặn carbon trong các khe trượt cánh của máy nén cánh gạt. Và các bộ phận quay trong máy nén trục vít. Cặn bẩn sẽ gây mài mòn & làm giảm hiệu quả và tuổi thọ của hệ thống.

Khả năng tách khí và chống tạo bọt là các tính năng quan trọng của dầu máy nén khí. Đảm bảo khả năng nén không khí đáng tin cậy liên tục từ lúc khởi động. Dầu được pha chế để có khả năng thoát khí nhanh mà không gây tạo bọt quá mức. Giúp vận hành trơn tru trong cả điều kiện không ngừng nghỉ. Ngoài ra, Shell Corena S4 R 46 còn có khả năng tách nước tốt. Đảm bảo máy nén hoạt động hiệu quả liên tục kể cả khi có nước.

Dầu Shell Corena S4 R 46 đặc biệt thích hợp cho các máy nén khí trục vít & cánh gạt. Kiểu máy nén ngâp hoặc phun dầu, một hoặc hai cấp. Máy nén dùng trong các ứng dụng cố định và di động. Dầu cung cấp bảo vệ tốt hơn khỏi quá nhiệt, có phạm vi nhiệt độ rộng hơn. Và giúp làm cho máy nén khí chạy trơn tru hơn và yên tĩnh hơn.

Sự khác biệt mà dầu máy nén khí gốc tổng hợp sẽ mang lại so với dầu gốc khoáng. (1) Giá cao gấp 3, 4 lần dầu gốc khoáng. (2) Phù hợp với điều kiện làm việc liên tục, khắc nghiệt hơn. (3) Giúp bảo vệ tốt hơn khỏi quá nhiệt, có phạm vi nhiệt độ rộng hơn. Giúp máy nén chạy trơn tru hơn và yên tĩnh hơn. (4) Dầu máy nén khí tổng hợp không chứa chất phụ gia hoặc lưu huỳnh. Giúp hạn chế sự tích tụ cặn bẩn trên mặt tiếp xúc và mặt van. (5) Làm giảm bùn, vecni và các cặn khác gây ức chế hiệu suất của máy nén. (6) Giúp giảm tiêu thụ dầu, không cần phải châm dầu thường xuyên.

• Shell Corena – Dầu máy nén khí Shell
• S4 – Dầu tổng hợp
• R – Rotary – Máy nén quay
• 46 – Độ nhớt VG 46
  

Dầu máy nén khí (Air Compressor Oil) là loại dầu bôi trơn chuyên dụng. Được thiết kế để sử dụng trong việc bôi trơn & đảm bảo hiệu quả của máy nén khí. Nó không giống dầu động cơ, không chứa phụ gia tẩy rửa. Dầu được pha chế đặc biệt để chịu được áp suất và nhiệt độ cao liên quan đến nén khí. 

Chức năng chính của dầu là bôi trơn và làm mát các thành phần bên trong máy nén. Ngăn ngừa hao mòn và cải thiện hiệu suất tổng thể. Giúp bịt kín, ngăn ngừa rò rỉ không khí & ngăn ngừa ăn mòn các bộ phận bên trong. Vì vậy, để máy nén khí hoạt động chính xác & bền bỉ, bạn nên chọn dầu bôi trơn phù hợp. Shell Corena S4 R 46 đáp ứng tốt hoặc vượt trội so với các tiêu chuẩn công nghiệp.

MÁY NÉN KHÍ TRỤC VÍT

• Máy nén khí trục vít sử dụng hai ốc vít xoắn để nén không khí.
• Vì máy nén có hai bộ phận chuyển động không tiếp xúc với nhau nên không bị hao mòn, do đó ít có khả năng bị hỏng.
• Nhiệt độ vận hành của bên trong (thành phần trục vít) là khoảng 80 – 99ºC. Do không có ma sát giữa các ốc vít và dầu.
• Khuyến nghị mua máy nén khí trục vít ở 20 HP trở lên.
• Máy nén khí trục vít phù hợp hoạt động liên tục (24h liên tục).
• Hàm lượng dầu thấp trong không khí đầu ra vì các máy này có hệ thống tách dầu nhiều giai đoạn.
• Máy nén khí trục vít không có tổn thất (tổn thất rất nhỏ) về công suất.
• Áp lực tối đa với máy nén khí trục vít là khoảng 14 Bar.
• Chi phí ban đầu rất cao, khoảng gấp đôi chi phí cho máy nén khí piston.

MÁY NÉN KHÍ PISTON

• Máy nén khí Piston sử dụng Piston được điều khiển bởi trục khuỷu để nén khí.
• Có rất nhiều bộ phận chuyển động tiếp xúc như Piston, vòng Piston, trục khuỷu, thanh nối, van, v.v … gây hao mòn.
• Nhiệt độ bên trong mà piston hoạt động là khoảng 150 – 200ºC. Điều này là do ma sát được tạo ra bởi sự tiếp xúc của Piston với thành Xi lanh.
  
• Khuyến nghị mua máy nén khí thấp hơn 20 HP.
• Máy nén Piston chỉ phù hợp cho việc sử dụng không liên tục.
  
• Không có hệ thống tách dầu, do đó hàm lượng dầu trong không khí đầu ra tương đối cao.
• Có sự giảm công suất do hao mòn trong hộp trục khuỷu, piston và van.
• Máy nén khí áp suất cao từ 35 – 70 Bar.
• Bằng khoảng một nửa chi phí ban đầu so với máy nén khí trục vít.

DẦU MÁY NÉN KHÍ GỐC KHOÁNG

• Rẻ hơn nhiều so với dầu máy nén khí tổng hợp.
• Phù hợp với điều kiện làm việc nhẹ đến trung bình, giờ làm việc ít.
• Độ hòa tan phụ gia tuyệt vời.
• Tương thích với hầu hết các chất bôi trơn tổng hợp trừ PAGs và Silicon.
• Ổn định nhiệt và oxy hóa thấp.
• Điểm chớp cháy thấp.

DẦU MÁY NÉN KHÍ GỐC TỔNG HỢP

• Giá cao gấp 3, 4 lần dầu gốc khoáng.
• Phù hợp với điều kiện làm việc liên tục, khắc nghiệt hơn.
• Dầu tổng hợp cung cấp bảo vệ tốt hơn khỏi quá nhiệt, có phạm vi nhiệt độ rộng hơn. Và thực sự có thể làm cho máy nén chạy trơn tru hơn và yên tĩnh hơn.
• Dầu máy nén khí tổng hợp không chứa chất phụ gia hoặc lưu huỳnh có thể tạo ra sự tích tụ trên mặt tiếp xúc và mặt van.
• Dầu máy nén khí trục vít tổng hợp sẽ giúp: tạo ra nhiệt độ dầu mát hơn và xả khí nén mát hơn. Làm giảm bùn, vecni và các cặn khác gây ức chế hiệu suất của máy nén. Giúp giảm tiêu thụ dầu, không cần phải châm dầu thường xuyên.
• Dầu máy nén khí piston tổng hợp sẽ giúp: giảm lượng carbon tích lũy trên van máy nén, cũng như giảm đáng kể tốc độ nạp dầu. Chúng cũng có điểm chớp cháy cao hơn. Dầu tổng hợp giúp ngăn ngừa sự mài mòn trên vòng Piston và thành Xi lanh, giúp tăng thêm tuổi thọ của máy nén.
• Polyalphaolefin (PAO) – Diesters – Polyalkylene Glycols (PAGs) – Este Polyol (POE)

Việc lựa chọn cấp độ nhớt ISO VG phụ thuộc vào: Khuyến cáo của OEM là gì? Bạn đang sử dụng máy nén khí loại nào? Điều kiện vận hành ra sao?

• Máy nén khí Piston: luôn hoạt động ở nhiệt độ cao, nên khuyến nghị ISO VG điển hình là 100 – 150.
• Máy nén khí ly tâm: hoạt động ở tốc độ cao và khoảng hở chặt chẽ. Nên việc lựa chọn độ nhớt chính xác ISO VG 32 là rất quan trọng.
• Máy nén khí cánh gạt: thường nhỏ, hoạt động ở áp suất thấp, yên tĩnh, ngập dầu. Tùy OEM khuyến nghị, cấp độ nhớt ISO VG 68, 100 là được sử dụng phổ biến nhất.
• Máy nén khí trục vít khô: cung cấp không khí không dầu, hoạt động ở áp suất thấp tới trung bình. Khuyến nghị bôi trơn với dầu gốc khoáng ISO VG: 32, 46, 68 cần đặc tính chống mài mòn tốt.
• Máy nén khí trục vít ngập dầu: được sử dụng phổ biến nhất (chiếm 80% thị trường). Khuyến nghị sử dụng cấp độ nhớt ISO VG 32, 46, 68.

Khi chọn dầu máy nén khí, điều quan trọng là phải xem xét các khuyến nghị của nhà sản xuất. Luôn sử dụng chất bôi trơn được NSX khuyến nghị cho nhãn hiệu và kiểu máy nén khí cụ thể.

Dầu máy nén khí gốc khoáng phù hợp với các ứng dụng cơ bản và môi trường nhiệt độ thấp. Trong khi dầu máy nén khí tổng hợp mang lại hiệu suất và khả năng bảo vệ vượt trội.

Nhiệt độ môi trường làm việc cũng là một yếu tố liên quan khi xác định độ nhớt. Ở khu vực lạnh bạn nên chọn độ nhớt thấp, khu vực nóng thì ngược lại.

Độ nhớt là lưu ý quan trọng, dầu máy nén khí được phân loại dựa trên cấp độ nhớt. Thường nằm trong khoảng từ ISO VG 32 đến ISO VG 150. Dầu có độ nhớt thấp hơn như ISO VG 32 phù hợp hơn với máy nén tốc độ cao. Trong khi dầu có độ nhớt cao hơn như ISO VG 150 được khuyến nghị cho máy nén tốc độ chậm.

Các yếu tố khác cần được xem xét:

• Khả năng bảo vệ chống gỉ và ăn mòn
• Khả năng chống tạo bọt, thoát khí tốt
• Khả năng phân tán nhiệt và làm mát tốt
• Khả năng tách nước, chống hình thành nhũ tương
• Ổn định oxy hóa, duy trì độ nhớt & kéo dài tuổi thọ