Dầu truyền nhiệt (Thermal Oil / Heat Transfer Oil) là loại dầu được dùng để truyền nhiệt trong các hệ thống công nghiệp. Dầu được đun nóng trong nồi gia nhiệt, bằng điện hoặc nhiên liệu. Sau đó sẽ vận chuyển nhiệt năng từ nguồn nhiệt đến điểm cần gia nhiệt mà không sôi ở nhiệt độ cao. Chức năng cơ bản của dầu truyền nhiệt Mobiltherm 603:

• Điểm sôi cao: Hoạt động ở nhiệt độ lên đến 285^oC.
• Nhiệt dung cao: Giữ nhiệt lâu, truyền nhiệt hiệu quả.
• Độ nhớt thấp: Dễ lưu thông qua bơm & đường ống.
• Độ ổn định nhiệt: Chống phân hủy ở nhiệt độ cao.
• Chống ăn mòn & không dẫn điện: Bảo vệ & an toàn.

Mobiltherm 603 được pha chế với loại dầu gốc khoáng tinh chế, lựa chọn kỹ càng. Có khả năng chống cracking dầu, chống ôxi hóa & ổn định nhiệt cao. Điều này giúp gia nhiệt hiệu quả, khả năng bơm & tuần hoàn dầu tốt, đảm bảo nhiệt độ màng dầu. Giúp kéo dài tuổi thọ dầu & thời gian thay dầu, giảm chi phí vận hành.

Mobiltherm 603 là sản phẩm không gây ăn mòn và có độ hòa tan cao. Giúp giảm hiện tượng tạo cặn bằng cách giữ các sản phẩm ôxi hóa ở dạng hòa tan, giúp các bề mặt bên trong bộ trao đổi nhiệt luôn sạch sẽ. Tránh tắc nghẽn, giảm hiệu quả truyền nhiệt. Bảo vệ hệ thống khỏi ăn mòn & cặn, tăng tuổi thọ thiết bị.

Mobiltherm 603 có độ nhớt thấp (VG – 20.2 cSt), nên truyền nhiệt nhanh và đều hơn vì dầu lưu thông tốt. Đồng thời dầu cũng có áp suất bay hơi thấp nên hạn chế tối đa quá trình cracking dầu. Giúp giảm thiểu việc hình thành các sản phẩm phân hủy dễ bay hơi. Từ đó giúp hệ thống hoạt động hiệu quả & nâng cao hiệu suất.

Mobiltherm 603 được dùng cho các hệ thống trao đổi nhiệt tuần hoàn khép kín trong công nghiệp.

• Nhà máy sản xuất hóa chất.
• Sản xuất vải sợi, dệt nhuộm.
• Ngành gỗ: sấy gỗ, ép ván.
• Công nghiệp nhựa, cao su.

Mobiltherm 603 có thể sử dụng trong các thiết bị trao đổi nhiệt, hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao, nhiệt độ dầu tối đa (hệ thống kín): 285^oC.

Dầu Mobiltherm 603 không được khuyến nghị sử dụng trong các hệ thống hở, nơi dầu nóng tiếp xúc trực tiếp với không khí. Nếu dầu phun hoặc thoát ra khỏi các điểm rò rỉ, dầu rất nóng có thể tự bốc cháy.

Để có danh sách đầy đủ các chấp nhận và khuyến nghị của các NSX, hãy tham vấn đại diện của Mobil tại địa phương.

Trước đây, các nhà sản xuất thường sử dụng hơi nước cho các ứng dụng truyền nhiệt gián tiếp nhờ tính sẵn có, chi phí vận hành thấp và ít tác động môi trường. Nhưng hệ thống hơi nước lại đòi hỏi nhiều hạng mục & thiết bị bổ sung để đảm bảo cho việc vận hành an toàn & hiệu quả.

Hệ thống truyền nhiệt bằng dầu mang lại giải pháp đơn giản & kinh tế hơn. Các hệ thống này không yêu cầu áp suất cao để duy trì nhiệt độ ổn định. Dầu này có độ ổn định nhiệt cực tốt, giúp quá trình vận hành dễ dàng, an toàn và tiết kiệm năng lượng hơn.

Dầu truyền nhiệt (Heat Transfer Oil) hay còn gọi là dầu tải nhiệt, dầu gia nhiệt. Là một loại môi chất chuyên dụng dùng để truyền nhiệt và giữ nhiệt, trong các hệ thống gia nhiệt gián tiếp ở nhiệt độ cao. Dầu được đun nóng trong nồi gia nhiệt, bằng điện hoặc nhiên liệu. Sau đó sẽ vận chuyển nhiệt năng từ nguồn nhiệt đến điểm cần gia nhiệt mà không sôi ở nhiệt độ cao.

Dầu truyền nhiệt đóng vai trò trung gian mang nhiệt, hoạt động ở nhiệt độ cao. Dầu có thể là dầu gốc khoáng hoặc dầu tổng hợp. Được pha chế với các phụ gia ổn định nhiệt (Thermal Stability Enhancers), chức năng chính của dầu là:

• Điểm sôi cao: Hoạt động ở nhiệt độ cao trên 300^oC.
• Nhiệt dung cao: Giữ nhiệt lâu, truyền nhiệt hiệu quả.
• Độ nhớt thấp: Dễ lưu thông qua bơm & đường ống.
• Độ ổn định nhiệt: Chống phân hủy ở nhiệt độ cao.
• Chống ăn mòn & không dẫn điện: Bảo vệ & an toàn.

Hệ thống dùng dầu truyền nhiệt để truyền năng lượng nhiệt từ nguồn nhiệt đến thiết bị cần gia nhiệt. Mà không trực tiếp đốt cháy nhiên liệu hay làm nóng vật liệu. Dầu luân chuyển liên tục, truyền nhiệt từ nguồn tới thiết bị, rồi trở lại nguồn nhiệt. Sau đây là nguyên lý và sơ đồ dòng chảy của dầu truyền nhiệt:

1. Phạm vi nhiệt độ (Operating Temperature): nhiệt độ tối thiểu & tối đa mà dầu có thể dùng liên tục.
2. Điểm chớp cháy (Flash Point): liên quan tới an toàn cháy nổ, điểm chớp cháy cao sẽ an toàn hơn.
3. Nhiệt dung riêng (Specific Heat): ảnh hưởng tới lượng nhiệt lưu chuyển tại một lưu lượng nhất định.
4. Độ dẫn nhiệt (Thermal Conductivity): ảnh hưởng khả năng truyền nhiệt qua chất lỏng.
5. Độ nhớt (Viscosity): khả năng bơm, đảm bảo bơm được ở nhiệt độ thấp nhất của hệ thống.
6. Thermal & Oxidative Stability: càng ổn định càng lâu thay dầu, ít tạo cặn & ít tắc dàn trao đổi nhiệt.
7. Tổng Axit (TAN): chỉ số TAN tăng báo hiệu dầu oxy hóa / hư hỏng, thông số lưu ý khi thay dầu.
8. Hàm lượng nước & độ nhũ: nước làm giảm hiệu năng, tăng oxy hóa, có thể dẫn tới ăn mòn.

Khi lựa chọn dầu truyền nhiệt, bạn cần cân nhắc một số yếu tố chính để đảm bảo hiệu suất, độ an toàn & tuổi thọ tối ưu cho hệ thống. Sau đây là những tiêu chí quan trọng mà bạn cần lưu ý:

• Phạm vi nhiệt độ: nhiệt độ tối thiểu & tối đa mà thiết bị yêu cầu, nhiệt độ bề mặt thiết bị & màng dầu.
• Hiệu suất truyền nhiệt: điểm sôi, điểm chớp cháy COC, độ dẫn nhiệt & nhiệt dung riêng của dầu.
• Khả năng bơm: đảm bảo dầu luôn bơm hiệu quả ở nhiệt độ vận hành thấp nhất (khoảng VG 32).
• Chống oxi hóa & ổn định nhiệt: giúp chống phân hủy, chống tạo cặn & kéo dài tuổi thọ của dầu.
• Khả năng tương thích: đảm bảo dầu tương thích hóa học với vật liệu đường ống, gioăng phớt.